祥解蒸汽氣液分離器原理及結(jié)構(gòu)
汽水分離器就是把氣體中的液滴分離出來(lái)，聚于底部由排液口排出，使干燥的氣體由出口排出。氣體的介質(zhì)可以是蒸汽、壓縮空氣、沼氣等，所以汽水分離器也稱(chēng)汽液分離器、蒸汽脫水器、空氣凈化器等多種叫法。按結(jié)構(gòu)分類(lèi)大概分四種：1.檔板式(折流式)。2.離心式(旋流式)。3.離心板板式。4.濾芯式(過(guò)濾型).我們可以從下圖先來(lái)了解下汽水分離在蒸汽系統(tǒng)中的工作情況:
從動(dòng)畫(huà)中我們可以清楚的知道汽水分離器的重要作用，對(duì)于壓縮空氣或沼氣系統(tǒng)和圖中的蒸汽系統(tǒng)并沒(méi)有太大的區(qū)別，原理都是一樣。圖中使用的是檔板式的汽水分離器，接下來(lái)我們來(lái)了解下檔板式汽水分離器的工作原理:
檔板式汽水分離器(圖1)通過(guò)五級(jí)分離--降速、離心、碰撞、變向、凝聚等過(guò)程，除去介質(zhì)中的液態(tài)介質(zhì)，達(dá)到凈化的作用。擋板式由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過(guò)擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，最后落到分離器的底部，通過(guò)排水閥排出。
圖 1
圖1所示的汽水分離器也稱(chēng)之為折流式汽水分離器，折流式的結(jié)構(gòu)因?yàn)闄n板多，汽體多向變換流動(dòng)，分離出的小分子液滴越多，同時(shí)內(nèi)部空間大，流速降低，使小分子液滴有足夠的時(shí)間凝聚成較大液滴，而不至于被汽體重新帶走形成二次蒸汽。由于比重不同，大液滴會(huì)落于底部由排水閥排出。
檔板式汽水分離器有多種做法，折流式結(jié)構(gòu)也稱(chēng)迷宮式結(jié)構(gòu)，一般所說(shuō)的檔板式汽水分離器普遍黙認(rèn)為圖2這種結(jié)構(gòu)，相對(duì)于折流式來(lái)說(shuō)，由于檔板數(shù)量少，排列也不同，汽體只做單一的碰撞、降速，只有三四次的變向流動(dòng)，所以分離效果會(huì)差些.
圖2
擋板式汽水分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率,研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%,且對(duì)于蒸汽系統(tǒng)來(lái)說(shuō)流速越快，碰撞力越大，分離效果越好，達(dá)到100%并非沒(méi)可能.也可根據(jù)工況選擇多臺(tái)串聯(lián)使用，分離效率也可接近100%。
附上檔板式的尺寸以便選型:
|
型號(hào) |
口徑 |
外形尺寸mm |
|
|
|
處理量m3/min |
排污口尺寸 |
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|
|
E |
F |
G |
H |
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|
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BJAS |
DN32 |
280 |
400 |
133 |
330 |
6 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN50 |
400 |
600 |
159 |
360 |
18 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN65 |
400 |
600 |
159 |
360 |
18 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN80 |
510 |
760 |
219 |
420 |
42 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN100 |
580 |
850 |
273 |
480 |
60 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN125 |
580 |
850 |
273 |
480 |
60 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN150 |
650 |
990 |
426 |
630 |
120 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN200 |
630 |
1040 |
426 |
630 |
150 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN250 |
770 |
1180 |
478 |
680 |
200 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN300 |
840 |
1300 |
630 |
830 |
400 |
自動(dòng)放水閥 |
|
BJAS |
DN400 |
1180 |
1910 |
820 |
1090 |
600 |
自動(dòng)放水閥 |
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